ゴムセラミック複合板

耐衝撃性セラミック

アルミナ95%以上、ロックウェル90HRA以上で、耐摩耗性はマンガン鋼と比較して約266倍、高クロム鉄と比較して171.5倍です。また、セラミック部品の質量はスチール部品の約 1/3 ～ 1/2 です。したがって、機器のストレスが軽減され、メンテナンスコストが節約されます。

セラミックプレートは強固な境界を持ち、優れた耐熱性を備え、高温での長期間の動作でも脱落しません。製造プロセスを刷新し、焼結工程でAl2O3に固溶するCr2O3やTiO2、ZnOを添加し、焼結性の向上、結晶粒の微細化、破壊靱性の向上を実現しました。

ゴム

引張強さ12MPa以上、経年劣化寿命最小8年。ショア硬度55-60。この層は、セラミックとスチールのバッキングプレートの間に高張力クッションを提供し、最も過酷な衝撃でも軽減します。

新処方により弱酸・耐アルカリ性を実現しました。

バインダー

茶色の粘稠な液体。 N/2.5cmを超えるストリップ強度、老化することなく350℃で動作可能。

新配合で弱酸・アルカリに強い。

マトリックス

モジュール式セクションで製造されている当社のゴムセラミック複合プレートは、トランスファーシュート内の衝撃や摩耗が最も激しい場所に設置でき、必要に応じて摩耗の激しい対象領域のみを交換できます。ベルトヘッド漏斗、石炭バケット、石炭ミルおよびボールミル出口、サイロ、ホッパー、漏斗など。

セラミックとゴムが一体加硫されており、非常に強力に結合されており、各トランスミッションにはセラミックプレートの底部を貫通するボルトがあり、しっかりと溶接されています。各モジュールセクションには、ボルトオンで取り付けるための皿穴取り付け穴があり、取り付けと取り外しに簡単にアクセスできます。

当社は、鎧、セラミックタイル、非鉄、鉄鋼、発電、セメント、化学、その他の重要かつ要求の厳しい用途に応える摩耗保護製品、研削媒体、ゴム/セラミック耐摩耗性ライナー、エンジニアリングセラミックスの製造を専門としています。宇宙飛行、軍事産業、鉱物および鉱石の加工。

材料特性

セラミックの特性

ゴムの性質

バインダーの特性