のメンテナンス方法水平スラリーポンプポンプの長期的な安定した動作を確保し、そのサービス寿命を延ばすために設計された体系的で綿密なプロセスです。主要なメンテナンス方法を次に示します。
外観と接続部品の検査：各使用前に、水平スラリーポンプの外観が損傷しているかどうか、接続部品が狭いかどうかを慎重に確認してください。ポンプの入口パイプとアウトレットパイプに閉塞または漏れの兆候があるかどうかに注意してください。
ベアリングおよび潤滑システムの検査：ベアリングの潤滑を定期的にチェックして、ベアリングが十分に潤滑され、過熱、異常なノイズなどがないことを確認します。ブラケットのオイルレベルが適切であるかどうか、潤滑システムが適切に機能しているかどうかを確認します。最大ベアリング温度は75°Cを超えてはなりません。
シール検査：シャフトシール、詰め物などのスラリーポンプのシールを定期的にチェックして、それらが無傷で漏れがないことを確認します。シールが損傷または漏れであることがわかった場合、それは時間内に新しいシールに置き換える必要があります。
インペラーとポンプケースの検査：インペラの摩耗を定期的に確認してください。摩耗が深刻な場合は、インペラーを時間内に交換する必要があります。同時に、インペラーのバランスを確認するために、その円滑な動作を確保するために注意してください。
ポンプボディの内側を掃除する：ポンプボディの内側を定期的に掃除し、ポンプボディ内の堆積物と不純物を取り除き、ポンプボディの内側をきれいに保ちます。洗浄プロセス中、清掃剤または特別な洗浄剤を洗浄に使用できます。洗浄後、ポンプボディ内の水を時間内に乾燥させる必要があります。
潤滑油の交換：スラリーポンプの使用によると、ベアリング潤滑油を定期的に交換します。潤滑油を交換するときは、適切な潤滑油モデルを選択し、規定の潤滑サイクルに従って置き換える必要があります。ポンプが800時間走った後、潤滑油を完全に交換することをお勧めします。
ギャップとファスナーを調整します：スラリーポンプが一定期間稼働していた後、電流はゆっくりと減少します。現時点では、インペラーとリアガードプレートの間のギャップを調整して、2つの間の距離を0.75〜1.00mmに保つ必要があります。緩みを防ぐために、各コンポーネントのファスナーを定期的に確認して締めます。
水なしまたは過負荷の操作を避けてください：水や過負荷なしでスラリーポンプを実行しないようにし、動作手順に厳密に応じてポンプを開始して停止します。
詰まりと漏れを防ぐ：金属オブジェクト、最大許容粒子を超えるオブジェクト、およびフローチャネルのブロックを避けるためにスラリーポンプに入るのを防ぎます。シャフトシールの漏れを頻繁に確認してください。詰め腺が大きくなったら、包装腺ボルトを調整します。
予備のポンプ管理：停滞した状態の予備のポンプまたはポンプは、シャフトに均一な荷重を確保するために毎週90度を手動で回転させる必要があります。
操作を開始して停止する：ポンプを起動する前に、シャフトシール水と冷却水を接続し、ポンプを開始します。ポンプを停止した後、15分後にシャフトシール水と冷却水をオフにします。
記録的なメンテナンス：メンテナンスプロセス中に、メンテナンス時間、メンテナンスコンテンツ、交換された部品などを含むメンテナンスの状況を、その後の追跡と管理のために記録する必要があります。
要約すると、水平スラリーポンプのメンテナンス方法には、毎日の検査とパトロール、定期的なメンテナンスとメンテナンス、および操作仕様と予防策が含まれます。これらのメンテナンス方法に従うことで、水平スラリーポンプが常に効率的な動作を維持し、メンテナンスコストを削減し、生産効率を向上させることができます。
